布袋除塵器效率的高低,主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來說,濾料致密,粉塵層厚,效率就高;但相應的處理氣體能力降低,即過濾風速低。如何在保證高效率和除塵器壓力損失穩定的同時,又能提高過濾風速,這是一個有待于進一步研究的問題。過濾風速的提高,取決于清灰方法和濾料的性能。
早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室,沒有清灰裝置,過濾風速較低,即處理氣體能力較低。后來用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵,過濾風速有所提高;進而又發展到分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器(機械振打、逆氣流和逆氣統振動袋式除塵器),過濾風速顯著提高。但是,由于采用逐室切斷被處理氣體,依次對各室濾袋進行清灰的方法,除塵器沒有充分發揮作用。近年來出現了其有先進清灰裝挽的袋式除塵器,如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下,對濾袋進行連續清灰的(運行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗最僅.片被處理
含塵氣體的0.13^-0.3%) r灰和采川高效濾袋后,過淹風速達5米/分。它同機械振打清灰袋式除塵器比較,具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵效率高和維護縫小等優點。
除塵布袋清洗的主要工藝步驟:
1、清灰:采用高頻振動、將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、化學實驗處理:提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
5、修復:對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。
6、檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。經過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達到使用要求。 根據路程遠近予付部分定金可上門服。
除塵布袋也稱除塵濾袋,具有強力高,伸長率小,耐強酸,弱堿等特點,除塵濾袋在編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵布袋采用高溫高壓清洗的方法,除塵效果非常好。除塵布袋廣泛用于水泥廠的球磨鑄鐵機的除塵用。
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